Wymagania wobec indykatora TTI
Indykator TTI, aby w pełni spełniał swoje zadania, mógł być stosowany w powszechnym użyciu oraz mógł stać się powszechnie używanym standardem musi spełniać następujące funkcje:
- Niezawodność wskazania – każdy aktywny indykator musi wskazać przekroczenie określonych warunków w jakich znajduje się produkt.
- Dokładność wskazania – powinna być określona na poziomie +/- 1°C.
- Bezpieczeństwo materiałowe – indykator powinien być wykonany z materiałów dopuszczonych do stosowania w branży opakowań spożywczych i farmaceutycznych.
- Atrakcyjność cenowa – cena powinna umożliwiać aplikację indykatora na każdym pojedynczym produkcie. Według badań cena nie powinna przekraczać 2% wartości pojedynczego produktu.
- Łatwość aplikacji – indykator powinien być łatwy w aplikacji na masowa skalę. Maszyny aplikujące powinny być integrowalne z liniami produkcyjnymi producentów.
- Łatwość w aktywacji – indykator powinien być aktywowany w prosty sposób umożliwiający jego masowe zastosowanie – bezpośrednio w momencie aplikacji na produkt.
- Łatwość składowania – indykator przed aplikacją powinien być przystosowany do składowania w temperaturach pokojowych.
- Czytelność wskazania – wskazanie indykatora powinno być nieodwracalne oraz czytelne i zrozumiałe dla konsumenta.
- Dostosowanie do produktu – parametry wskazania indykatora powinny być odpowiednio dobrane do fizycznych właściwości (masa, kształt) i rodzaju monitorowanego produktu.
- Wytrzymałość indykatora – indykator powinien być odporny na fizyczne, mechaniczne i chemiczne działania na które może być narażony w procesie produkcji, transportu i składowania produktów. Jego wytrzymałość powinna być minimum tak duża jak wytrzymałość całego opakowania.
- Wytrzymałość aplikacji – indykator powinien być „przyczepiony” do produktu w sposób uniemożliwiający jego oderwanie.
Technologia opracowywana przez firmę Invenview pozwoli spełnić wszystkie oczekiwania indykatora TTI.